念龙化工-燃气管道氮气置换-管道氮气置换

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    2020-11-7

张经理
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长输管道氮气置换
氮气排放注意事项 氮 气 放 空作 业时 ,现场 风 向、下风 向严 禁 人 员活 动 :检 测节 流 阀 门温度 ,防止温 度 过低 造成 冰 堵或 阀门损 坏;对 排 气现 场 进行 氮 气等 检 测 时应 全程 监 护 ; 站场 或 人 口稠 密 地 区的氮 气排放 管道 末端 应 设置 消器 引。 由于排 空气体 中带有部 分油雾 ,为 了--- 放空安 全 ,在放空作业前期 ,应根据 阀门前后压差建立流速计 算模型 ,加快放空速度,尽量缩短排放 时间n 。引。 4 工程 应用 某输油管道动火作业点处于中间清管站至下游阀 室的 点处 。采 取 的回油方 式是 :在 中间站发 送清 管器到 下游 阀室 前停止并关 闭 阀室 阀 门,通过 氮气反 推清管器进 入中间站发球 筒 。 由管道纵断面(图 2)可知,计算注氮压力时,管道 存在翻越点 ,翻越点与注氮 点之间的高程 差为 95.4m。 通过计算,所需要推动清管器的氮气压力为 1.027mpa, 经现场验证,推动清 管器 的实际氮气压力为 1.05mpa。 在氮气推动清管器回油处置完成后,动火点无余油,达 到了理 想效果 。结束语 氮气反推清管器 回油技术适用于长输管道 高程 差 在 200m 左右的管道 ,清 管器可 以正向发送 ,也可 以利 用双 向直板 清管器双 向发送 ,根 据上 下游 站场 的距离 和位 置情况 ,选 用高程 差较小 ,且 有储罐 的站场 回油 。 通过 系统排油 ,缩短 了整体 工艺处置的时间,在动火施 工现场基本无 油可收,效果---,避免 了回收油 品过程 中装车 、拉 运 以及 连接临时 回注管道 的风险 。该技 术 已成功应 用于 阿拉 山 口一独 山子 管道 、乌石化 一 王家沟成 品油管道 、独 山子 一乌鲁 木齐 管道等 作 业中。应根据管道的实际情况,综合考虑安全、经济与 管道允许停输时间等因素,管道氮气置换,制定出适 合的回油方案。
清管器运行控制
2.1.2 过盈 量 由于清管器主要作为隔离使用,因此严禁在清管 器上制作泄流孔。同时考虑清管器的磨损量与推球压 差 ,来确定清 管器的过盈量 。过盈量小 ,管道氮气置换,起不 到隔离作 用 ;过 盈量大 ,皮碗 与管壁 之 间的接触 点增加 ,实 际接 触面积增加 ,从 而导致摩 擦力增大 ,皮碗磨损加快 。根 据输油管道清管规律 ,过盈量一般取 o.o3~0.05 。 2.1.3 皮碗 个数 清管器皮碗个数越 多,清 管器 密封效果越好 ,但是 摩擦力也会越大,清管器卡球风险越大,因此在输油管 道正常清管作业时一般采用双向八直板清管器或两直 四碟清 管器 。 2.2.1 停球位 置 密封 ---、无泄流孔的清管器速度 计算式为 : =q/(3600nr。) (5) 式 中:q 为管道瞬时流量 ,m。/h;r 为管道 内径 ,m。 控制清 管器的关键是将清管器停在 需要停 止的地 方,首先应做好清管器速度的计算与---,管道的瞬时 流量可以根据下游流量计、管道超声波流量计或储罐 液位来核算,并根据---点修正清管器位置。当停球时,要充分 考虑停输所 用 的时间 以及停 输后管道 内油 流 的惯性 导致清管器继续运行 的情况n 。 2.2.2 氮气流 量 氮气流量 q根据清管器运行速度 、推球平均压力、 管道 内径横截面积近似估算 1: q=240fp72 (6) 式 中:f为 管道 内径横 截面积 ,m。; 为清 管器后端 的 平均压力 ,mpa: 为清 管器运行平均速度 ,km/h
煤层气的开采利用对我国能源结构---和煤矿安全生产具有十分重要的意义,但我国煤层的渗透率和储层压力普遍偏低,燃气管道氮气置换氧含量,不利于煤层气的运移和产出,因此---煤储层的渗透性是煤层气开发的关键环节。水---裂是一种常用的储层强化增透改造的技术,通过向煤层中注入高压流体,使原有裂隙扩展或形成新的裂隙,提高煤储层气体的导流能力。对于低压、低孔和低渗的煤层,可采用氮气泡沫压裂对煤层进行改造。为探究压裂液中氮气提高煤层气产量的机理,相关学者从多元气体吸附[1-2]、煤基---形[3-5]和渗透率变化[6-8]等方面开展了相关的研究工作,燃气管道氮气置换,发现煤对不同气体的吸附能力具有差---,气体的吸附和解吸会引起煤基质的变形,从而导致煤储层渗透性的改变。研究表明,氮气的吸附与解吸过程是可逆的,可作为水---裂理想的伴注气体[9]。氮气泡沫压裂不仅能促使煤层产生新的裂隙,提高煤储层的导流能力,而且可以通过气体置换驱替作用提高煤层气的采收率。相关学者从注氮煤层气增产机理[10-11]、采收率提高[12]等方面做了相关研究,并且进行了现场的工业应用[13]。煤层的渗透性取决于煤层中孔裂隙发育规模、分布与连通性,为了探究泡沫压裂过程中高压氮气对煤中孔隙结构的影响,笔者选取安鹤矿区鹤壁六矿二1煤层样品进行注入高压氮气置换吸附/解吸实验,利用低温液氮吸附方法测定了实验前后煤中孔隙的发育规模、结构与形态的变化,通过多种分析模型的精细研究,以期揭示泡沫压裂工艺中氮气的增透机理。
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