管道氮气置换-管道置换氮气-念龙化工(商家)

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    2020-11-7

张经理
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长输管道氮气置换
3.1 回油前准备工作 回油 前 需要 掌握 的管道 资 料包 括 :管 道 高程 、里 程、埋深、承压能力、穿跨越情况、结蜡、腐蚀、变形、动 火 改造及 维抢修 资料等 。需要确 定 的内容包括 :回油 方 式 (正 向推 球或反 向推球 )、氮气 源类 型、氮气用 量、 氮气注入压 力、清管器推进 速度及 置换的回收等。 由于置 换 回油 过程为特 殊操作 ,需要制定 详细 的作业 计划与应急预案 。 作业 前需要完 成施工 作业坑 的开挖 、氮 气设备 的 运输 、注氮 装置 的安装 、发射 机与跟器 的试 验 ,以及 截断阀门的内漏测试与维护保养等。为了防止作业时 因刮风、---仪受干扰--- 、回油监测 点的管道埋深大 于的接收范围等因素影响跟球效果,而无法及 时准 确判断清管器位置,采用在关键跟点 (如埋深过 深 、穿越河流 位置、管 体存 在变形 位置)管道上 方开挖 作业 坑 ,直至 露 出管 道,安排 人员在坑 内跟 的方式, ---停球位置 的准 确性。对于管道 内检测报告 中提及 的重 点腐蚀 区域和管 体变形较 --- 的管段,可 能影 响 清管器 的正常通过 ,应在这些 区域设置重点监测点。 若 管道结蜡 --- ,还 需发送钢刷 清管器 对管 内壁 杂质和蜡进行清管作业,防止杂质影响隔离用清管器 的密封情况 。 在实施 过程 中,管道 的停输操作 是一个 关键性 因 素,当清 管器到达 需要停球 位置前 需立 即执 行停输操 作 ,一旦停输滞后或过早 ,会造成清管器越过停球 点或 剩余 回油量增加 ,影 响后 续改造动火 作业 。为 ---该 信 息反馈 的畅通 ,在 作业前 对可能发 生 的移 动手机信 号中断、控制室座机掉线等各种因素进行预想和沟通 演 练 。在停 输前通 过座机 、手机及 星 电话 3种 通讯 方 式同时联络 ,---信 息的---传输 。
天燃气管道氮气置换
近年来,管道运输建设在我国的发展非常迅速,在此发展过程中长输管道的安全投产置换问题---。据研究,为---管道置换过程的操作安全,通常选择氮气把输气站及管道内的空气置换出去,燃气管道氮气置换方案,因为空气中的含量很容易达到一定---发生[1,2]。投产置换的关键是怎样有效、科学、安全和经济的把空气从管道中置换出去。当前---对混气段规律的研究较少,有关行业对其也没有明确的规范要求,置换投产的操作过程都多凭经验,在这个过程当中存在很大的盲目性,造成了人力、物力及成本的浪费。在本文中模拟了管道投产置换过程,管道置换氮气,模拟出了混合气体在氮气置换过程中的影响规律,该模拟结果可以---的运用于实践,为安全生产带来---效益。1数值计算1.1计算模型长输管道投产氮气置换过程涉及到氮气的流动、氮气与空气的混合以及氮气推动空气流动,也就是氮气在空气中的对流扩散过程。多相流模型中的混合物要求两相中只能有一相是可压缩的,且不能模拟多相之间的混合流动和反应流动,所以混合模型不合适。通过对各类物质的对流、扩散和反应源的守恒方程的求解,可用fluent来模拟物质的混合和运输[3,4],因此采用化学反应模型中“组分运输模型”(即在不发生化学反应的情况下计算组分之间的相互参混过程)作为长输管道投产氮气置换的计算模型。1.2网格划分长距离管道氮气置换过程中,重力对混合气的影响较小,重力对轴向截面水平方向的影响可以忽略不计,所以本文中fluent的模拟过程是二维模拟,计算区域用gambit软件进行网格划分。二维网格的划分可以使用三角形网格(tri)和四边形网格(quad),燃气管道氮气置换,由于在两种网格的步长几乎相同的条件下,两种网格在解的度、
1 天燃气管道氮气干燥原理流程及关键参数 1. 1 原理流程 氮气干燥置换的原理流程是利用液氮槽车将液 氮运送到需要干燥的天燃气管道、场站现场 ,与车载 空温式汽化器连接 ,将液氮汽化成常温氮气 ,管道氮气置换,然后再经过加热器[7 ] ,使常温干燥氮气加热到 50 ℃~60 ℃(经加热后的干燥氮气水含量低于 1 ×10 - 6 ,相当 于露店 - 75 ℃时对应的水分含量) ,供给需进行干 燥的管道、设备使用 ,用露店仪或水分检测仪在管段 末端对天燃气中水含量进行取样分析[8 ] 。根据 sy/ t 4114 - 2008<天燃气输送管道干燥施工技术规范> 的规定 ,水露丢按不高于 - 20 ℃即为合格[9 ] 。所需设备 :低温液体汽化器 1 套、水浴式加热器 1 套、柴油发电机组 1 套、液氮车 1 台[ 8 ] 。 检测仪器 :露店检测器或水分分析仪 1 台
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