1.按置换段管道或管段的增加公里---劳动量。2.按置换段管道或管段的水容量乘于置换的倍率---氮气使用量,考虑到工作压力、溫度等要素的危害,综合性取定1米3液氮汽化为650m3氮气。(比如:720管道64km,水容量26041,空管1.5倍39062.4方,换算为液氮为60方。)3.氮气做为预算定额的“未计费原材料”另算其原材料价格(要求:罐装氮气损耗量为10%,液氮损耗量为5%),罐装氮气价钱按工程项目所在城市价格行情,液氮按子公司內部统一价1800元/m3计。4.依据标准要求,站内机器设备及加工工艺管e5a48de589a67a6431333337613231道内汽体运用外站管道内氮气开展置换,管道氮气置换,若独立对某站场机器设备及加工工艺管道开展氮气置换,置换量为网站内部机器设备、管道水容量的10倍,按网站内部主计量检定管道的规格型号换算为管道的长短(若长短不够1km按1km计),计算方法为:l=(v机器设备 v管道)×10/(0.25×π×d2)(km)在其中:d——主计量检定管段內径。非常备注名称:(站场一般按20方---,约200方,不够0.5方液氮量,但一般按1方液氮计取。)5.dn400下列的管道是按氮气瓶集装箱阁气路或制氮车当场制氮气定编的,若dn200之内、dn300之内、dn400之内管道因工程项目实3际必须用液氮汽化开展氮气置换,则可替代dn600之内“液氮汽化气路置换”子目“5-3402”,但应乘于相对的换算指数对该预算定额开展换算,换算指数见下表:
干燥和置换方式的选挥
t l2 03 储罐的氮气干燥和置换,其容积达19. 78 万时,置换方法的选择将影响储罐置换的总体进度,从此次置换过程来分析,实际施工时可以灵活的选用任何一种方法进行,但对于此类初期置换容和、,大内部空间 空气体积量较 大的可优先采用连续干燥和置换的方式进行,在一定压力下连续置换效果与初期有所下降时,及早改用压涨式进行置,换此二种方法相结合对加快储罐系统干燥和置换发挥了---作用。
5.3. 2 置换路径方面的优化
储罐系统置换所分的四个区,每个区置换的时间要求均不 同,从重要程度、难度方面分析,从工施的可行性这一角度进行论证,可将 a 区与b 区在置换接近设定标准值前,提前用其处的氮气对c 区与 d 区同时进行干燥与置换,多点同时进行的方法相当于缩短了系统置换时间。
5. 3. 3 升、力速度的控制
氮气干燥置换过程中, 每小时压力变化不能超过 2kpa,同时---注意在升压时要---各区压力情况为:a 区;,二, b 区 注c 区>d 区。次压涨式进行干燥和置换时,管道氮气置换方案,压力范围可控制到3~ lokpa 左右,之后的可控制到5 ~ iokpa 左右,加减压排放的方式进行加强巩固干燥效果时,尽可能小的升、力速度,以免压力波动对储罐系统带来不可预见的影响。
5. 3.4 干燥和置换介质讨论
干燥和置换介质从( 干燥、置换和冷去h>描 述需要选择惰性气体,从经济、适用上优先选用相对便宜且较为容易获取的氮气进行置换工作,置换过程 中可在适当的时间给氮气进行加热处理, 作用为加速空气与氮气的混合,有利于罐内空气及水份的排出,加快达到罐内、 含氧量的要求。 置换过程中氮气浓度对安全性的影响 置换的过程中,常见风险以“”、“窒息”、“火灾” 等为主。导致上述风险发生的原因,与氮气浓度过低存在一定 的联系。如注氮浓度过低,管道置换氮气,导致管道中氧气量过大,置换的过程 中,易与管道中的空气混合,诱发事故[2]。此外,置 换的过程中,如速度过低,则容易导致管道内的气体形成层流 状态,燃气管道氮气置换氧含量,导致大量氧气、氮气与混合,形成混合气体。混合 气体的形成,降低了管道中的氮气浓度。随着气体混合长度的 延长,管道中的焊渣将在气体的带动下与管道发生碰撞,在达
管道氮气置换方案-念龙化工-管道氮气置换由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司为客户提供“高纯气体生产,标准气体经营,混合气体生产”等业务,公司拥有“念龙”等品牌,---于工业气体等行业。欢迎来电垂询,联系人:张经理。
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