2、气瓶柜的技术要求为铝型35×35框架,柜门、侧板采用金属冷轧板,均用环氧树脂粉沫喷涂,内设可活动的气瓶抱箍,管道氮气置换方案,便于气瓶的更换和移动。地脚为不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构,可调节高度为0—0.3m。配置了气体泄漏报警、温度数字指示、气体泄露时自动排放。具有防爆、阻燃等功能。
3、实验室应按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇,使空气流通顺畅,保持清洁。每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔,如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗,尺寸按照排气量比例关系计算。
根据上游供气能力、管径及流速 , --- 出每小时的供气量。投产时控制流量 , --- 管道中流速不大于 5 m/ s。 根据---的混气头到达各阀室和场站的时间 , 提前在下游的阀室和场站进体检测 , 先用便携 式含氧量分析仪在主管道上检测氮气含量 , 当检测 到纯氮气时 , 立即对放空和排污管线进行氮气置 换。然后再接着采用量程为 0~100 %的便携式可 燃气体检测仪对氮气与混气段进行检测 , 当 氮气与混气段通过检测地点时 , 混气段的天 ran气含量将从 0 逐渐上升 ,管道 氮气置换,
为了维护高纯气 体的洁净度 , 、 我们需要 防止配管在施工时尘 埃 的混人 , 管材切割 时 产生的切屑以及油垢的附着和清洗时各类药 剂的残存 , 当然 , 在施工时要完全防止尘埃的 污染是件困难的事 。 祖我 们在 防止 阀门, 管 子 内壁 附着灰尘 , 使其降低至 小限方面 应 尽努力 为此 ,燃气管道氮气置换, 在现场施 工 时 已经经过 清洁处 理 的 配 管 , 阀 门等尽 量 在 使用时开 包。 如果是现场清洗干净的亦应及时用塑料 袋包封保管 整个系统配管施工 结束 , 进行 全系统的气密性试验和耐压试验, 并对全 系 统进行大流量吹扫 , 准备各种检查 , 配管施工 的一般工序
验收 现场对管子 , 接头、 麟勺等进行 外观检查完好, 并确认其规格、 奴量 、 对 国外 购置的都件等 , 还要确认其拭拇单等 。 然后 进行分类存放保管。加工 、 切 断 。 对 于 市 场不 销 瞥 的 管 接件和另件要事先组织加工使工 程 不致等 待。 切断管子 , 必须按需要尺寸而定 , 必须严 聆防止管子变形及修整毛初,管道氮气置换, 宜用高速切管 机 , 使切断端面垂直 , 、 洗净 。 对于 制造厂洗净的抛光管而保 管好的, 不需现场洗净, 对 于 加工 , 切 断的管 子 , 配件必须洗净处理 。 国外对于 半导 体行 业用的高纯气体系统的管道 , 时门及配件, 有 现成的系列产品和 公 司 首先 , 他们 可 以向钢管生产广订购经过一定处理的坯管再 经过机械抛光 脱脂处理六 酸洗 电抛光 , 化学抛光然后在洁净条件下 经高纯水清 洗、 脱水 、供干包封 目前国 内也有经机械抛 光等处理 的不锈钢系列管道 供应 在 八 四 年 , 上无十西厂高纯气站改造工程 中, 我们qua面来用不锈钢管 自---洗即化学擂蚀方法收 到了较好的效果 。 其方法是 , 攀内壁擦试 脱脂处理 、 水冲洗一 化学腐蚀一 水洗 纯 水冲洗‘ 脱水 高纯 从 吹于一 封存 , 脱脂 用弓或 , 应在通风条件下进 行 腐蚀液配 比是 一 一 一 用和的混合液对不锈钢内壁 表面在拉伸过程中混人的尘埃, 油垢等杂质 离子进行腐蚀剥离 其 中时间 的掌握是 关 键 , 杏则将增加内壁的粗糙。
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