不锈钢制管件是用来传输各种制程气体的主要管件,管道氮气置换,尤其是传输一些的危险性气体。所以不锈钢制管件的制作和施工要求在以上几种不同材质的管件中---为严格,一般对于p级要求(×10 -9级)制程气体的输送,均要求采用sus316材质的ep (electronic polishing)管材,对于一般非制程气体的输送采用sus316材质的ba (bright anneal)管材。sus316作为一种低含碳量的不锈钢材料,它不仅具有抗腐蚀性好的优点,而且对凹洞的抵抗性也---。由于ba管的制作是经过了溶解、压延(hot/cold rolling)、溶接(welding)、热处理(hot treatment)、研磨(polishing)等复杂过程,其表面粗糙度 rmax≦4.5mm。ep管材除了表面研磨等过程外,再加以电解研磨及精密洗净技术,其rmax≦0.7mm。
二、氮气置换
2.1置换目的:
达到对气体o2含量要求(o2含量不大于1%v).
2.2置换前的准备工作及条件确认:
(1)置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员
(2)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确
(3)天ran气管路气密试验合格。
(4)仔细检查流程,隔离系统。
(5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。
碰口施工
在碰口点1 处,采用机械切割方式对pe 管切割1 个小口,
小口处未发生燃烧或喷涌现象即可进行切割断管,后按
施工方案进行碰口施工,检查焊接直至合格。同理进行碰
口点2、3 处的碰口施工。施工完成后,开始进行氮气置换空气
作业。
氮气置换空气
首先关闭新建管道上x1、x1-1、x2 、x2-1、x3 阀门,然
后分三部分依次进行置换。
置换在运干管 :关闭zf1、zf2 阀门,依次开启放散点4 的
火炬放散阀、调压器进口阀门、gf1-1 阀门,燃气管道氮气置换,开始注氮,直至检
测合格后关闭前述开启的阀门。
置换新建管道 :在x1-1( 放散点5)、x2-1( 放散点6) 放散
阀处连接放散火炬,依次开启放散点5 的火炬放散阀、x1-1、
x3、gf1-1 后开始注氮,直至检测合格后关闭前述开启的阀
门 ;打开放散点6 的火炬放散阀、x2-1、x3、gf1-1,直至检测
合格后关闭前述开启的阀门。
(3) 置换在运支管 :对支管2 进行置换,依次开启放散点3
的火炬放散阀、调压器进口阀门、zf2、gf1-1 后开始注氮,管道氮气置换方案,直
至检测合格后关闭前述开启的阀门 ;同理对支管1 进行置换。
完成后,方可进行置换氮气作业。
天ran气置换氮气
同 5.4,管道置换氮气,本步骤分三部分依次进行置换。
置换在运干管 :依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器
进口阀门,缓慢开启gf1 阀门并控制压力和流速,直至检测合
格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散火炬并恢复放散口
原貌,完全开启gf1 阀门。
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