储罐系统及现场施工准备
干燥及置换前，与干燥及置换相 关的所有储罐系统应完工，管道氮气置换，且必须经各相关单位等联合检查，并签字确认。
(i） 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认g
(2） 完成低压泵安 装工作，燃气管道氮气置换，对储罐进行封闭确认：
(3） 安全阀 和破真 空阀 按规定调 校完 毕并上 报相关资料
其隔离阀锁开。
现场施工其它工作准备
(i） 现场---储罐顶部 、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作g
(2） 氮气干燥和l置换区域周围设置标志，管道氮气置换，禁止未 授权人员进入置换现场 z
(3） 所有阅门按氮气干燥和置换要求 挂牌标识状态，---时上锁保 护。
临时液氮气化系统的安装准备
(i） 液氮储罐的安装，按一般静置 设备基本要求进行 ，燃气管道氮气置换方案，---设备的垂直度符合要求；
(2） 临时气化器、加热器安装s
3 ）临时 液氮气化系统管线安 装及与系统氮气相连管道安装；
(4） 整个临时系统管 线的压力试验符 合要求。
干燥和置换工艺流程及区域划分
工艺流程
液氮气化系统的安装*** l临时氨气管线安装***液氮气化***储罐 a 区置 换***储罐 b 区置换 ***储罐 c 区 置换 ***储罐 d 区 置换***储罐进行加减压干燥置换***干燥和置换合格确认
储罐内部置换区域划分
二、氮气置换
2.1置换目的:
达到对气体o2含量要求(o2含量不大于1%v).
2.2置换前的准备工作及条件确认:
(1)置换区域场地平整，置换区域有明显的警示标志，同时应设置隔离带隔离无关人员
(2)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确
(3)天ran气管路气密试验合格。
(4)仔细检查流程，隔离系统。
(5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。
表1 小管径管道用液氮汽化置换换算系数
序号 公称直径 换算系数 备注 1 dn200以内 0.6 换算子目5-3402 2 dn300以内 0.7 换算子目5-3402 3
dn400以内
0.8
换算子目5-3402
注：相应的分析化验台班不做换算。
6.分析化验台班：按设计文件或氮气置换方案确定的分析化验台班数量计算。若无明确规定，则按每一置换段管道或管段进气、出气端各设置一个分析化验点计算。
7.置换机械设备台班停滞占用费，计算方法为：每超过7小时计一台班，行驶设备按台班费用的80%计算，非行驶设备按台班费用的50%计算（台班单价按定额机械台班费计）。
8.操作人员等待费，计算计算方法为：每超过7小时计一工日，只计人工工日单价44.50元/工日，不再计取费用。
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