管道置换氮气-管道氮气置换-念龙化工

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    2020-8-25

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氮气置换法处理停共装置存留液化气

水顶液化气法

2013 年之前,石化济南分公司在液化

气脱---装置过程中,均采用水顶液化气的

方法处理系统内部的液化气。因为液化气脱---

装置使用的工艺较为复杂,中间抽提、沉降、分

离设备较多,水顶液化气之后产生约 500 t 的废

碱性水。因废碱性水产生的量较大,且无法进入

污水处理场进行处理,废碱性水的处理便成了一

个难题。2010 ---修期间,将此碱性水通过临时

管带,排至焦化车间污水池。2010 年 4 月份开工

之后,焦化车间又将此废碱性水送至---回收车

间污水大罐,造成污水汽提装置外排净化水连续

10 d 不合格,影响了下游污水处理厂正常运行。

氮 气

在常温情况下,氮气是一种无色无味的气体,

---性。在标准状况下,氮气密度为 1.25 g/l,氮

气约占空气中总量的 78.1%(体积分数),是空

气的主要成分之一。在标准---压条件下,冷

却至 -195.8 ℃时,变成无色的液体,继续冷却

至 -209.86 ℃时,液态的氮变成雪状的固体,氮

气的化学性质比较稳定,燃气管道氮气置换,常温下基本不与其它物

质发生反应。

氮气难溶于水,在常温常压下,1 体积水中

大约溶解 0.02 体积的氮气。


储罐系统驴气干燥和置换步骤

 储罐系统干燥和置换

储镶干燥和置换需用由液氮!临时气化系统提供来完成置换工作。***临时气化系统产生氮的气通过临时管道接入tl       203 镶系统的氮气管网,再进储罐内部内罐内,控制其进入罐内的流量,保持内罐a 区、拱顶a 区与 b 区环隙空间压力平衡。氮气可绕储罐 a 区、泵井和b 区循环。向储罐引人时,将罐顶中心吹扫喷嘴上的阀门部分打开,以 将储罐压力控制在 8( ±  0 . 5)

k.pa,并安全放空置换用氮气与空气的?昆合气体。液氮临时气化  系统{共应在开始时较低,在检查制氮装置的运行情况,且罐内形成氮气一空气界丽后,方可再缓慢纳加氮气供应量。

当内罐氧含量低于15%,对泵井管进行干燥和置换。氧含量低于8%,对 b 区进行干燥和置换。  在内罐的低于一20℃ 且氧含量低于4%时,完成 a 区的干燥和置换工作。当 b 区的露dian低于-10℃且氧含量低于 4%时,b    区完成干燥和置换。当 b 区的氧含:!jt低于 8%时,宦 接把 b 区的 氮气导人 c 区进行干燥和置换。调节八区 、b  区的氧气排放口的开度,使此二区的压力不得超过 i5 kpa , b 区氮气将通过 raj隙 渗透进罐底边缘板下部说凝土层及"'幅板下部的干砂到达内罐底中心部位,并通过初 级底部吹扫 1--l 排出 储嫌。

c 区进行干燥和置换过程中,a 区、日区的压力必须控制始终大于 c 区的压力,以免产生储罐底部破坏。当c 区氧含量低于 8%时,可以对d 区进行氮气干燥和置换。当初级底部吹扫处l驭样点的氧含量低于4%时, c 区置换合格,继 续对 c 区进行干燥直至储罐及管道系统的氮气干燥置换工作全部完成。

d 区干燥和l 置换先打开底部平衡「l , 从b 区平衡系统国流口引入喧与d   区相接顶角平衡口,再从底部平衡口置换出空气,控制 d 区的压力不可大于其它区的压力 ,管道置换氮气,同时保 持a 区、

b 区的压力不得超过 i 5kpa ,当底部平衡口处取样点的氧含于4%时,d  区置换合格,整个储罐完成干燥和置换。


2. 2. 1“压 力-时间”图分析

储罐系统下燥和置换先是对储罐八区  连续的充进氮气连续升压到约4kpa,然后罐顶部开始排放,再连续的调 节内罐a 区底部 充气及拱顶 a 区顶部排放的  状态下,缓慢升压至约8. 5kpa  时,稳压,保持进气与排气基本相同,管道氮气置换方案,连续干燥及置换约 24h。在72h 至 270h 干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工,使压力控制在 10( ± j )kpa 左右,直至储罐干燥和置换达到标准要求。在270h 至 330h  区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换,罐压力 升至 i 5kpa   后关闭所有排放,静琶!oh 后,管道氮气置换,再以缓慢速度至5kpa ,加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程

共计使用了约 330h,创造了国内同类工程施工的新纪录,系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。

5. 2. 2“氧含量一时间、摇点-时间”图 分析

在开始干燥和l置换的前70h 的时间中,氧含 量下降到约为12%,跟点下降相对较为连续稳定在 5.0  左右时,连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求,及时调整为压涨式 的方法后,系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近合 将标准,在干燥必置换270h 之后进行二次加减压排放 ,氧含基本稳定,在合格的甚而上有微小降低,会随着次加压 升高而升高,排放时降低,前雨加压会有反复一定范围的波动,说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀,在第二次加减压排放后压力降低有 一到 5kpa 时与加压时高压点时的摇点基本相同,保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见, 在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效 果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。



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