管道氮气置换方案-管道氮气置换-念龙化工

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    2020-7-28

张经理
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基于sps模型的单/双端注氮时间规律研究及工艺优化

管道事故应急抢修的氮气置换中,单/双端

注氮工艺优化的目标是总注氮时间。通过sps防

真,各注氮工艺的总注氮时间可以通过测量氮气开始

注入时间与模拟管道内完全被氮气取代时间的

差值获得。

2.1 单端注氮工艺远/近端注氮时间规律及工艺优化

单端注氮工艺的关键问题是选择注氮口位置,即

采用远端注氮或近端注氮。通过单端注氮sps模型,

对单端注氮过程进行了,固定破损口当量直径,

改变破损口位置距注氮口的距离。以此来研究破损口

位置与注氮口距离对总注氮时间的影响,结果如图 5

所示。

在相同的破损口当量直径下,全管段完成氮气置

换的总注氮时间随破损口与注氮阀室距离的增加而减

少,因此,单端注氮时应采取远端注氮工艺。

但值得注意的是,氮气与界面到达破损口

所需时间随破损口与注氮阀室距离的减小而减少。如

果能利用通过破损口一段距离后的氮气隔离管内天燃

气,选择近端注氮的时间更短,且所消耗氮气量也将

大幅度减小。但选用该方案必须---隔离段氮气长度

足够---施工期安全,具体隔离段长度的要求需要进

一步的研究确定,暂不在本中讨论。


长输管道氮气置换
3.2 注氮 注意 事项 由于氮 气可 使人 窒息,在作 业现场 液氮车 与氮气 车应按 照危 化品和压力容器设备管理要求摆放 。对 于 液氮源,接触液氮时应进行多方面的有效防护;注入氮 气 前应---氮气注入 的连接管道和氮气排 放的放空管 道牢固 ,防止氮气压 力不稳造成伤害 :氮气 连接 设施要 进行试 压,还应 配备检 测仪器 ,防止氮气 泄漏 ,如 试压 过程 中发现注 氮管道 有漏 点,应 等到 设备恢 复到常温 且现 场含氧 量达标 后方可进 行紧 固或维修 ,禁止低 温 状态下拆卸注氮管道u引。 注氮过程中,通过氮气注入端的精密压力表、温度 计 ,燃气管道氮气置换,及 时观 察氮 气注 入压 力 和温 度变 化情 况 ,防止注 入压力造成管道,氮气注入温度应控制 在 5~ 10℃,管道氮气置换方案,防止注入 管道 内的氮气温度过低 ,造成管 体温度 下 降,导致金属材 料金相 改变而 发生焊缝 冷脆 开裂 。管道 下游 注入 连通管道上安装超声波流量 计 ,用 于计量 回油过程 中 的流量 。回油过程 中与 各 个监测 点保持 通讯联络 ,及时掌 握 回油 清管器 的运 行位置 。当回油清 管器推 进至 管道末端 附近 时,应根据 现 场 情况 降低氮气 的注入 压力或停 止注入氮 气 ,利用 管 道 内的余 压推动 回油清 管器行进 ,天燃气管道的氮气置换,控制 回油清管器 推 进速度 ,防止其进入收 (发)球筒时瞬 间冲击压力过大 。 当末 端接器报 警确 认 回油清 管 器进 入 收 (发)球筒 后 ,立 即关 闭收 (发)球筒 阀门,对油 品与氮气进行有效 切割 ,防止 回油氮气进入运行管道或储罐 内,管道氮气置换,对其造 成 冲击破坏 。 3.3 放空管道 的设置 回油结 束后 ,应 对管道 内的氮 气与可燃 气体 混合 物进 行放空排放 。根据 gb50251—2015<输气 管道 设 计 规 范>,放 空 管管径 一般 为干 线 直径 的 1/3~1/2,且 放 空管道 应 比临近设备 、构筑物高 出约 2m 并 固定 ,因 此采 用高架 式排放 管,并设置 --- 的防雷静 电接地和 阻火装置u 。 放空 排气 时气 体 中掺 有大量 油雾 ,排 出的油雾落 在 放 空 点周 围形 成 污 染 ,增 加 了后 期 处 置 工作 。可 对 放 空 管 安装 除 液 装 置 ,解 决排 气 带 出 的油 雾 污 染 问题 。
3.1 回油前准备工作 回油 前 需要 掌握 的管道 资 料包 括 :管 道 高程 、里 程、埋深、承压能力、穿跨越情况、结蜡、腐蚀、变形、动 火 改造及 维抢修 资料等 。需要确 定 的内容包括 :回油 方 式 (正 向推 球或反 向推球 )、氮气 源类 型、氮气用 量、 氮气注入压 力、清管器推进 速度及 置换的回收等。 由于置 换 回油 过程为特 殊操作 ,需要制定 详细 的作业 计划与应急预案 。 作业 前需要完 成施工 作业坑 的开挖 、氮 气设备 的 运输 、注氮 装置 的安装 、发射 机与跟器 的试 验 ,以及 截断阀门的内漏测试与维护保养等。为了防止作业时 因刮风、---仪受干扰--- 、回油监测 点的管道埋深大 于的接收范围等因素影响跟球效果,而无法及 时准 确判断清管器位置,采用在关键跟点 (如埋深过 深 、穿越河流 位置、管 体存 在变形 位置)管道上 方开挖 作业 坑 ,直至 露 出管 道,安排 人员在坑 内跟 的方式, ---停球位置 的准 确性。对于管道 内检测报告 中提及 的重 点腐蚀 区域和管 体变形较 --- 的管段,可 能影 响 清管器 的正常通过 ,应在这些 区域设置重点监测点。 若 管道结蜡 --- ,还 需发送钢刷 清管器 对管 内壁 杂质和蜡进行清管作业,防止杂质影响隔离用清管器 的密封情况 。 在实施 过程 中,管道 的停输操作 是一个 关键性 因 素,当清 管器到达 需要停球 位置前 需立 即执 行停输操 作 ,一旦停输滞后或过早 ,会造成清管器越过停球 点或 剩余 回油量增加 ,影 响后 续改造动火 作业 。为 ---该 信 息反馈 的畅通 ,在 作业前 对可能发 生 的移 动手机信 号中断、控制室座机掉线等各种因素进行预想和沟通 演 练 。在停 输前通 过座机 、手机及 星 电话 3种 通讯 方 式同时联络 ,---信 息的---传输 。
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